纺织印染污水处理流程_印染废水治理工艺_印染污水处置方法


纺织印染污水处理流程


一、纺织印染污水各工序排水情况


印染各工序的排水状况:

1、退浆污水:水量较小,但污染物浓度高,其间含有各种浆料、浆料分化物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性,pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水,其COD、BOD值都很高,可生化性较好:上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水,COD高而BOD低,废水可生化性较差。

2、煮炼污水:水量大,污染物浓度高,其间含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等,废水呈强碱性,水温高,呈褐色。

3、漂白污水:水量大,但污染较轻,其间含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。

4、丝光污水:含碱量高,NaOH含量在3%-5%,大都印染厂经过蒸发浓缩收回NaOH,所以丝光废水一般很少排出,经过工艺多次重复使用终究排出的废水仍呈强碱性,BOD、COD、SS均较高。

5、染色污水:水量较大,水质随所用染料的不同而不同,其间含浆料、染料、助剂、表面活性剂等,一般呈强碱性,色度很高,COD较BOD高得多,可生化性较差。

6、印花污水:水量较大,除印花进程的废水外,还包括印花后的皂洗、水洗废水,污染物浓度较高,其间含有浆料、染料、助剂等,BOD、COD均较高。

7、收拾污水:水量较小,其间含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。

8、碱减量废水:是涤纶仿真丝碱减量工序发生的,主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等,其间对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12),并且有机物浓度高,碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L,高分子有机物及部分染料很难被生物降解,此种废水属高浓度难降解有机废水。


印染污水处理流程

二、纺织印染污水处理流程



1、集水池:集水池的作用是汇集、储存和均衡废水的水质水量。

2、废水调节池:考虑到水质水量变化对处理效果的影响,在系统中前置调节池,稳定后续处理构筑物进水的水质水量,使工艺处理效果持续稳定。另外在调节池中进行中和反应,避免pH 波动对后续工艺处理效果造成影响。

4、不锈钢气浮机:不锈钢气浮机作为预处理及三级深度处理工艺主要设备,达标排放的把关措施。

3、水解酸化池:印染废水B/C 低,生物降解性差,为提高后续生化处理单元的污染物去除率,设计水解酸化池取代功能单一的初沉池,利用水解和产酸菌的反应,将不溶、难溶性有机物水解为溶解性有机物、分解难降解大分子物质,提高污水的可生化性,后续污水好氧处理效果更佳,同时对有机物、NH4+-N、TP、SS 有一定的去除作用。此外,水解过程还可有效地对污泥进行消解,从而可降低污泥的产生量,降低污泥的处理及处置费用。因水解酸化可将废水中有机物形态进行改变,在一定时间内,于同一类废水,停留时间与水解程度成正比,超过限值后,停留时间对COD 去除率的贡献率基本为零,所以在实际工程中,为获得良好的工程经济效益及运行处理能力,选择合适的停留时间尤为重要。

4、一次好氧生化池:水解酸化之后废水进入好氧生化池,通过比选,使用生物接触氧化法,利用生物膜对废水中的有机物进行吸附,通过微生物好氧条件下的生化降解反应对分解有机物,净化废水。

5、一次好氧沉淀池:在好氧生化后,将混凝剂、助凝剂投加至好氧沉淀池中,使水中的胶体颗粒粘结聚集在一起,达到沉淀的效果。

6、臭氧氧化池:一次好氧沉淀池之后废水进入臭氧氧化池,将臭氧用作氧化剂以净化废水并进行消毒处理,反应迅速,流程简单,没有二次污染问题。臭氧具有很强的氧化能力,可有效杀灭各种病菌、芽孢及病毒,较氯效果更佳,而且臭氧可快速并有效去除废水中的亲水性染料。

7、臭氧沉淀池:臭氧氧化之后在臭氧氧化沉淀池中同样加入混凝剂、助凝剂,以达到沉淀的效果。

8、帕歇尔槽+ 排放池:臭氧沉淀出水经帕歇尔槽在线监控后通过排放池达标排放。


三、纺织印染污水处理常规工艺

印染污水处理工艺流程


印染污水处理工艺流程


印染污水处理工艺流程方法


四、印染污水处理流程总结


印染污水处理是个复杂的系统工程,由于每个纺织印染工厂的污水情况不同,制定不同的纺织印染污水处理工艺流程。根据工厂的实际用地情况选择不同的头头体育登录网址,尽量降低污水处理投资成本以及污水处理运行成本。




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